跳汰機在生產(chǎn)過程中要做好維修和保養(yǎng)，這樣才能保證跳汰機生產(chǎn)順利進行。跳汰機廠家專家總結(jié)了跳汰機保養(yǎng)調(diào)試注意事項如下：
跳汰機在生產(chǎn)過程中的維護保養(yǎng)：
1、正確選用潤滑劑。當(dāng)設(shè)備齒輪轉(zhuǎn)動有滯后或發(fā)熱現(xiàn)象時，要及時給設(shè)備加入潤滑劑，降低部件的磨損。
2、注意環(huán)境對設(shè)備的影響，如雨水、風(fēng)沙、雜質(zhì)等，防止設(shè)備部件生銹、老化現(xiàn)象的發(fā)生。
3、對于設(shè)備五天一保養(yǎng)，十天一檢修，三個月要維修或更換一些磨損嚴(yán)重的零部件，如軸承。
（1）檢查跳汰機隔膜及篩網(wǎng)有無破損，如有破損及時更換。
（2）檢查篩板是否壓緊篩框，若有松動及時壓緊。
（3）檢查偏心連桿軸承磨損情況，如磨損過大及時更換軸承。
（4）檢查篩下補加水管是否完好。
（5）檢查電機是否有異常聲音、是否發(fā)熱，如果有及時進行檢修。
跳汰機的調(diào)試注意事項：
1、床層厚度的調(diào)節(jié)需要根據(jù)所選礦物的粒度以及比重差等因素確定，適宜即可，床層過后則處理量和回收率低，床層過薄則精礦品位不高。
2、篩下補加水的作用，是減弱下降水流的吸入強度以提高精礦質(zhì)量，跳汰機并且可以增強上升水流速度，以增強床層的松散度，有利于礦粒尤其是粗礦粒按比重分層。補加水用量是隨給礦負荷，入選物料的粒度，礦物比重，物料層厚度或是床層松散狀況的不同而變化的。一般來說入選物料負荷大，粒度粗，礦物比重大，物料層厚度大或是床層過緊，補加水量大，反之補加水用量少。
3、跳汰機選礦需要一定的介質(zhì)作為人工床層，介質(zhì)的選擇和粒度配置均需根據(jù)實際情況確定，不同礦物跳汰選礦所選的介質(zhì)性質(zhì)均不相同。介質(zhì)的選擇和配置也是影響跳汰機選礦的主要因素之一。
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